随着国内外资源开发力度的加大,油气资源的开发脚步已逐步迈向深海,海上平台的油气资源开发除了使用陆地上的常规方法外,还由于海上环境的特殊性需要使用更多的处理工艺,首先就是由于开采出的气体含水量比陆地上所开发出的要多得多,这就需要更大处理量的脱水设备,海上平台脱水之后所留下的乙二醇富液由于脱除是海水的缘故因此含有大量的盐(包括一价盐和二价盐),这对于平台上的设备以及乙二醇的再次利用都会有影响。因此在乙二醇回收系统中就需要添加脱盐的部分。脱盐流程中,最为重要的设备无疑是闪蒸罐。其他的所有设备都是围绕着闪蒸罐来运行,闪蒸罐的结构将直接影响整个流程的脱盐效率,因此设计出结构合理的闪蒸罐对于整个流程来说具有很重大的意义。针对乙二醇以及操作条件特殊性,本文通过实验的方式对介质在操作条件下的蒸发量做了详细的研究,确定了介质在该条件下的蒸发效率。本文以番禺PY34-1的原料和设备参数为基础,结合具体实验,将闪蒸罐分为气相段和液相段进行研究,并且又将气相段分为入口段、过渡段和水平段,提出了入口段的宽度、高度和壁面延伸弧度,过渡段在壁面的延伸弧度以及倾斜角度,水平段壁面延伸弧度和与壁面间隔距离,并且提出了每一段的设计建议；液相段主要研究在循环出口的影响下,液相内部液体流动状态以及液体内部盐颗粒运动轨迹,根据结果设计出合适的循环出口位置和出口形式。