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本文提出了基于PID控制的PLC研究与应用,并提出了运用PLC控制的液压阀装配生产线设计方案。在西门子MP277触摸屏中使用WinCC Flexible组态软件并结合硬件实现了对整条生产线的监测与控制,具有监测及时、控制精度高等优点,能在满足液压阀生产效率的同时保证工件的成品率。首先,介绍了自动化装配生产线的现状及发展趋势,讨论了发展自动化装配生产线的意义,对现有的自动化生产线进行研究。由于本设计是应客户的要求而做,具有明确的指定性,针对客户方的实际要求,提出了基于PLC控制的液压阀装配生产线控制系统的方案。其次,研究了PLC实现PID的控制方式,并用自编的程序实现了PID闭环控制。然后以西门子S7-300为例,说明了PID控制的原理及PLC的PID功能指令的使用以及控制功能的实现。最后阐述了可编程逻辑控制器的原理、基本结构、应用领域,从而确定了可编程逻辑控制器的选型。然后,设计和实现以基于PLC控制的自动化生产线控制系统。由于I/O点的数量众多,硬件配置上采用两块PLC通过Profibus现场总线连接共同控制的方案,S7-300设为主站,S7-200设为从站。软件上应用Step7为PLC进行编程,对所用的PLC各个模块进行硬件组态,同时采用西门子MP277触摸屏作为人机交互的媒介,运用WinCC Flexible组态软件通过网络连接实现对下位机以及现场设备的监控。开发了用于报警监控的报警界面完成了系统实时报警功能,实现了生产报表的自动生产。对每一个界面都有其图形设计画面,完全利用了WinCC Flexible的强大组态功能,更加方便了对液压阀装配生产线的监控和管理。最后对设计进行分析并提出改善措施,描述了本设计的不足并对基于PLC控制的自动化生产线发展进行了展望。