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本文研究利用石材废石粉粒作为填充料，以改性氯氧镁水泥耐水性为胶凝材料，添加负离子及抗菌复合功能粉体制备人造石。通过X-射线衍射分析、力学性能测试、负离子释放量检测等手段对功能人造石性能测试和机理分析，研究结果表明：(1)氯氧镁水泥掺入复合偏高岭土和磷酸二氢铝后，不仅复合改性剂中磷酸根阴离子与Mg2+络合作用，可抑制水渗入和Cl—、Mg2+溶出，而且还形成了铝硅磷质凝胶，更有利于氯氧镁水泥在浸水条件下，保持原来的晶型、减少质量损失和强度下降，提高其耐水性。掺入5%偏高岭土和2.5%磷酸二氢铝的改性氯氧镁水泥28天抗折强度为20.4MPa，浸水28天后抗折强度仍达18.4MPa，软化系数0.9，高于其他方法改性的氯氧镁水泥制品。(2)掺入废石粉粒会导致氯氧镁水泥基人造石的抗折强度下降，当废石粉粒总掺量超过60%后下降幅度较明显。改性氯氧镁水泥掺入废石粉粒后宜略提高磷酸二氢铝的比例，以氯氧镁水泥中掺入5%偏高岭土和3%磷酸二氢铝为宜。改性氯氧镁水泥：抛光废石粉：1mm～10mm废石粉粒=5：1：4时，其人造石基材28天抗折强度为17.5MPa，浸水28天后试样抗折强度为15.2MPa，软化系数能达到0.87。(3)铁镁电气石粉经900℃热处理后掺入30%稀土Ce(NO3)4，粉磨后平均粒径从106.088μm减小到2.021μm制备得到改性电气石粉。因粉磨增大其比表面积和表面能，且Ce(NO3)4溶于水而使球磨时Ce4+更好的与电气石粉融合接触，能充分的激发电气石粉体作用，所以其负离子释放量从111个/cm3提高到1017个/cm3。将改性电气石粉：Zn-Cu复合抗菌沸石粉=1:0.2混合，可制备得到抗菌-负离子功能粉体。(4)利用废石粉粒制备改性氯氧镁水泥基人造石基材，待其注模成型约60min后，再将含20%抗菌-负离子功能粉体的改性氯氧镁水泥功能浆体涂覆于人造石基体上约厚3mm，养护后根据需要抛光与否，可制备得到负离子复合功能人造石。经检测，该人造石负离子释放量达到750个/cm3，且具有抑菌效果；干燥抗折强度为17.5MPa，28天浸水抗折强度为15.2MPa，软化系数达到0.87，人造石折断后其基体材料与功能面层仍紧密相连为一体，没有分层剥落现象；镜向光泽度为65.8GS；表面莫氏硬度为4；耐磨度12(1/cm3)。总体具有优良的性能。本研究利用复合改性氯氧镁水泥制备功能人造石，不仅提高氯氧镁水泥人造石的耐水性能，并将废石粉粒资源化利用，而且具有抗菌和释放负离子功能，具有重要的环境效益和应用价值。