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聚丙烯(PP)是一种重要的热塑性塑料，具有良好的力学性能和热性能。但也存在成型收缩率大，低温易脆裂，热变形温度不高，耐光性差，不易染色等缺点。所以为了提高聚丙烯的适用范围，降低使用成本，将聚丙烯与其他材料进行共混以制备出较好的合金材料成为科学研究者们关注的重点问题。在本论文中，我们将聚丙烯与尼龙6(PA6)，聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)进行共混制备了PP/PA6及PP/PBT合金。主要内容和结论如下：
1．PP和PA6极性相差很大，直接共混力学性能极差，本论文采用 EPDM-g-MAH及 SEBS-g-MAH 作为增容剂增容、增韧PP/PA6共混物。研究结果表明：对于PP/PA6/EPDM-g-MAH 共混物，通过扫描电子显微镜照片可以看出，增容剂的加入确实使分散相尺寸明显变小。IZOD冲击实验结果也表明，这种分散相尺寸的减小对共混物冲击强度的提高有很大贡献。同时对共混物的拉伸强度进行了测试分析。对于PP/PA6/SEBS-g-MAH共混物，当PP/PA6为20/80(质量比)，加入SEBS-g-MAH为20％(质量分数)时，尼龙 6 为基体连续相，聚丙烯为分散相。此时，聚丙烯能达到良好的分散，且分散相尺寸较小。聚合物相容性能达到较好的水平。IZOD缺口冲击测试表明，SEBS-g-MAH的加入使得PP/PA6共混物的冲击强度有了非常明显的提高。
2．PBT/PP 直接共混是不相容的，本论文采用eEPDM增容、增韧PP/PBT 共混物。研究结果表明：eEPDM中的环氧官能团与PBT中的羟基或羧基发生了反应，原位形成了PBT-g-EPDM 共聚物，这种共聚物在PBT和PP两相的界面起到增容剂的作用，增强了两相界面的结合力。力学性能测试表明，界面结合力的提高有利于基体的剪切屈服，提高了共混物的缺口冲击强度。但对共混物的拉伸强度影响不大。