钢球是机械传动中的基础件，用量巨大，目前用户要求钢球检验的质量达到“零缺陷”。电涡流检测是五大常规无损检测方法之一，检测方便、快捷。本文对无损检测方法进行分析与比较，在几种方法中优选了电涡流检测方法，用于钢球表面裂纹检测，并提出了基于虚拟仪器的电涡流无损检测方法，并据此来设计检测系统的软件。 本文利用涡流检测理论，完成了钢球表面裂纹检测阻抗分析与计算，分析了各种影响涡流检测的因素和钢球裂纹的基本形式，设计了涡流检测装置。 涡流检测信号微弱，识别困难，必须采取有效的方法对信号进行处理。本文针对检测信号的特点，提出了采样和预处理方法；将小波变换理论引入涡流检测信号去噪中，讨论了包括强制阈值法，默认阈值法，给定阈值法等小波阈值去噪处理方法。在进行编程实现，对比三种方法去噪结果的基础上，优选了给定软阈值去噪法，有效的去除检测中的高频噪声。 本文研究了钢球缺陷识别方法，利用高通数字滤波器，实现了钢球缺陷的识别，达到对钢球表面裂纹的定性检测，从而对钢球进行质量评估。并将虚拟仪器技术引入课题，设计了涡流检测系统，其具有采集、分析、存储和结果显示等功能。该系统便于信号的快速处理，为钢球的快速检测提供了可行的方案。