食糖,是关系到国计民生的战略物质,在我国的地位仅次于粮、棉、油。目前我国食糖以亚硫酸法工艺为主。然而,亚硫酸法受其澄清本质限制,所生产的白砂糖质量无法与精糖相比,难以参与国际竞争。在目前国内食糖价格持续走低的经济环境下,国内亚硫酸法甘蔗糖厂迫切需要提高白砂糖产品质量、提高收回、提升企业竞争力,以适应产业发展的要求。本文以湛江农垦属下广东省华海糖业发展有限公司华丰分公司为例,对整个制糖生产过程及存在问题进行系统研究,从甘蔗原料、辅料以及工业三大方面全方位分析影响亚硫酸糖厂产品质量和收回的影响因素,并提出解决方案,为分析解决糖厂生产问题提供了一种系统的思维方式1、原料甘蔗质量分析甘蔗病虫害严重,虫害株率平均为97.88%；病虫害对甘蔗质量影响大,相对于无病虫害甘蔗,有病虫害甘蔗锤度平均下降了1.5°Bx,蔗糖份下降了1.64个百分点；原料蔗夹杂物含量高,机收蔗夹杂物含量超过18.6%对蔗。2、石灰与石灰乳质量分析进厂石灰质量不稳定,且有效氧化钙含量低,进厂石灰有效氧化钙含量小于85%的占52%,只有48%达到进厂石灰标准；石灰乳浓度波动大,不利于指标控制稳定。3、工业指标控制(1)榨量波动大,下夜班与白天班榨量变化幅度大；工艺指标波动大,预灰、中和pH值不稳定,局部过碱情况相当严重；粗糖浆、清糖浆pH值不稳定,粗糖浆锤度偏低,波动非常大。(2)蒸发面积偏小,蒸发面积对榨蔗量比仅为1.22；抽汽方案不合理,煮糖抽用Ⅰ效汁汽过多,导致Ⅰ效、Ⅳ效及Ⅴ效负荷过重；4#蒸发罐存在设备问题；；蒸发过程；色值升高幅度大,pH值下降明显。(3)白砂糖颗粒介于中粒与小粒之间,颗粒细且不均匀。(4)初压汁与混合汁纯度差平均达到了2.34,蔗糖损失较大。(5)最佳澄清工艺条件：磷酸用量450 mg/L～480 mg/L,预灰pH值控制在6.3-6.6之间,硫熏强度21 mL,中和pH值7.1～7.3。