气浮工艺及其设备是工业废水治理的重要方法和设备,应用高效的废水处理设备,对水污染控制工程有重要意义。本文采用竖流气浮装置,以废纸造纸废水为原水,对本装置的去污能力进行了研究。本试验装置采用竖流式运行,分为同向流和逆向流两种方式,应用气液混合泵代替传统溶气系统,简化了工艺流程,独特的锥形水力排渣系统设计省去了刮渣机,防止了排渣时对出水水质的影响。通过烧杯混凝试验,对PAC、Al₂（SO₄）₃·18H₂O和FeCl₃·6H₂O三种絮凝剂进行了比较。从经济性、腐蚀性和处理效果方面考虑,选择PAC作为本次试验的混凝剂。根据气浮反应器的五种运行方式,通过试验分析,确定分流式逆向流溶气气浮为最佳运行方式。根据影响气浮处理效果的试验条件,对于不同浓度的原水,选择加药量、回流比和停留时间进行了单因素分析。结果显示,随着加药量的增大,对SS的去除效率增大;原水在低浓度,停留时间为20min时,竖流气浮装置的处理效果优于15min和25min;中浓度原水时,原水40%加压溶气的处理效果要优于20%和60%;对于高浓度的原水,停留时间为25min时处理效果较为理想。通过正交试验确定了最佳运行条件,即混凝剂投加量为50mg/L,原水40%加压溶气,停留时间为20min。在最佳运行条件下,试验采用原水的浊度为350⁵00NTU,SS为1000¹300mg/L,COD为600¹000mg/L的废纸造纸废水,结果显示其对浊度平均去除率为88.49%,对SS平均去除率为86.91%,对COD平均去除率为85.81%,出水可以达到某些造纸过程水质标准,对节能减排有重要意义。在最佳运行条件下,通过对浮渣进行测定,废渣固含量平均为6.18%。本试验装置的水力排渣系统与传统气浮池刮渣系统相比,废渣固含量较高,更利于浮渣后续处理。此竖流气浮工艺水力停留时间较短,不需要单独设混凝反应池,节省占地面积。经济技术分析表明,本竖流气浮装置在工程投资上低于传统气浮设备,运行费用比传统加压溶气气浮设备低,论证了本竖流气浮装置处理废纸造纸废水的实际可行性。