伴随着汽车、家电、食品包装等行业的快速发展,对冷轧带材的质量要求日益严格。板形是衡量带材质量好坏的重要指标,板形控制是带钢冷轧机的核心技术,是冷轧带材领域的研究热点,也是生产高级冷轧带钢的必然选择。本文旨在开发一套板形自动控制仿真平台,用于测试控制模型与策略的有效性。为此,基于LabVIEW软件对板形模式识别、倾辊弯辊控制以及轧辊分段冷却模型进行了研究。主要研究内容如下:首先,改进了笔者课题组采用C++语言开发的“虚拟轧机”,实现在LabVIEW平台下的成功调用。利用LabVIEW与Visual C++接口完成板形模式识别DLL文件的调用。利用LabVIEW软件自身配备的函数及控件实现倾辊弯辊调整量的计算。通过实例证明了倾辊弯辊反馈控制的有效性。其次,利用LabVIEW与MATLAB混合编程实现了轧辊热凸度的计算。将模糊理论应用到轧辊分段冷却控制系统,建立了轧辊分段冷却模糊控制模型,并利用换热系数这个桥梁将热凸度模型与分段冷却模型结合起来。通过实例证明了分段冷却控制的有效性。最后,在LabVIEW环境下将“虚拟轧机”、板形模式识别、倾辊弯辊以及分段冷却模型进行整体集成,构成板形自动控制仿真平台。并通过多组实例分析了不同工况下整体板形的变化规律。