随着工业生产的不断发展，用户对厚板切边质量的要求越来越高，为了剪出质量良好的板材，我国陆续引进了弧形摆动式双边剪、一轴三偏心、两轴两偏心、三轴三偏心等双边剪以提高剪切后钢板边部质量。其中，以滚切式三轴三偏心双边剪剪切质量最佳，但现阶段仍存在剪切毛刺、毛刺压入、边部错刀和接痕缺陷等问题。本文主要研究剪刃间隙及跑偏对钢板边部质量的影响。　　本文首先介绍了滚切式双边剪的设备状况及剪切工艺，从滚切原理入手，采用ADAMS模拟了滚切式双边剪滚切的运动过程，得出其运动规律。　　其次建立剪切及夹送过程中的剪刃、钢板及夹送辊的力学模型，确定稳定滚切时的理论剪切力，并给出夹送实现条件。　　然后用DEFORM软件对双边剪剪切过程进行有限元模拟，得出应力及应变的分布规律。用MATLAB软件对现场跟踪测试的数据拟合回归出优化后的剪刃间隙经验公式。　　最后对双边剪夹送过程进行有限元模拟，分析其跑偏原因，并给出钢板跑偏的控制措施。