本文首先对氢氧化镁晶须（MH）和微米氢氧化镁进行硅烷接枝处理，然后在过硫酸钾引发剂作用下，将苯乙烯单体接枝共聚到氢氧化镁晶须和微米氢氧化镁表面，最后将改性氢氧化镁晶须和微米氢氧化镁与高抗冲聚苯乙烯（HIPS）熔融复合，制备HIPS/MH复合材料， 利用FTIR、SEM、DMA、电子拉力机和毛细管流变仪对改性MH晶须及其填充HIPS复合材料的结构与性能进行了分析与测试；同时对微米氢氧化镁与高抗冲聚苯乙烯（HIPS）熔融复合制备的HIPS/MH复合材料进行了SEM、TG、燃烧性能、力学性能和流变性能测试． FTIR测试结果表明：苯乙烯单体通过MH表面接枝的硅烷偶联剂生成了共聚物并包覆于MH晶须的表面，扫描电镜、动态力学分析和力学性能的结果表明：原位聚合改性改善了MH在HIPS基体中的分散性，增强了MH和HIPS的界面相互作用，显著提高了HIPS/MH复合材料的拉伸强度与冲击韧性，流变性能测试结果表明：HIPS/MH复合材料为剪切变稀的非牛顿流体，其表观粘度、非牛顿指数均大于HIPS．但是，苯乙烯原位共聚合改性显著改善了MH在复合材料中的分散性，改性后MH的“滚珠”效应明显降低了复合材料的表观粘度，非牛顿指数和粘流活化能也比HIPS熔体的小，且粘流活化能随改性MH填充量的增加而进一步减小，热重分析（TGA）结果表明：在氮气氛下，与纯HIPS相比，添加了改性和未改性微米MH的复合材料的初始分解温度都有所降低．燃烧性能测试结果表明：红磷和微米MH的引入使复合材料的氧指数提高到28．9％、UL94垂直燃烧达到V-0等级。