随着科技的不断进步和人类环保意识的增强，传统的染整生产技术己不能适应时代的发展。当前，全球倡导应用的“三E系统”(即Efficient效能、Economy经济和Ecology生态)则是世界染整工业的发展趋势。日新月异的染整新技术对精练剂也提出来越来越高的要求，精练剂的复配和新型精练剂的开发及应用成为当下研究的热门。　　 本课题以天津达一琦精细化工公司生产的新型精练剂为研究对象，结合当下热门的黄麻纤维、黄麻/棉混纺织物，研究了精练剂在黄麻纤维退煮一浴法处理和退煮漂一浴法处理过程中的表现性能，选择了精练效果较好的精练剂TDF102作为助练剂，分析了NaOH和H2O2用量以及煮练时间等对黄麻各化学成分的变化影响，经过NaOH和H2O2的处理后，其组成成分中的果胶质、半纤维素、木质素等成分随着试剂用量的增加而逐渐减少，在试剂用量相同的情况下，这些物质随着处理时间的延长而逐渐的减少。并利用IR、XRD、TG/DTG等对经不同处理后的黄麻纤维进行了表征分析。结果表明：经过NaOH及H2O2处理后的黄麻纤维，其纤维素类型没有发生改变，仍然为纤维素I型，经过处理后的黄麻纤维的结晶度较未处理的纤维样品有所增加，黄麻纤维的红外谱图表明：黄麻纤维无论是否经过处理，作为天然纤维素纤维，它们都具有相似特征的红外吸收光谱，其主要成分的化学结构相同。　　 本课题还研究了这三种新型精练剂在黄麻/棉混纺织物退煮一浴法和退煮漂一浴法中的应用工艺，利用单因素实验得到了主试剂用量、时间、精练剂用量的最佳值，选择精练效果较好的精练剂TDF102，通过正交试验和数理统计的方法对各影响因素进行了分析，优化出最佳的前处理工艺。正交试验结果表明：退煮一浴法中，最佳工艺为：NaOH浓度：15g/L；精练剂TDF102浓度：2.0g/L；时间：75min。退煮漂一浴法中，H2O2浓度对织物的白度影响最大，其次是时间。最优方案为：H2O2浓度：3.90g/L；精练剂TDF102浓度：1.5g/L；时间：90min。