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Q&P(Quenching and Partitioning)工艺是近几年新提出的一种新型的热处理工艺。Q&P钢是经过Q&P工艺处理后得到的新型的拥有高强塑（韧）性的马氏体钢，其显微组织由马氏体和残余奥氏体组成。马氏体作为硬相为钢提供强度，至关重要的残余奥氏体因为其TRIP效应的存在能够有效的改善钢的强度和塑性。本文参照TRIP钢的成分设计了低碳低合金的硅锰系20Si2Mn钢，将经真空感应炉熔炼后轧制后的钢板作为试验用钢。分别进行了两步法和一步法Q&P热处理试验，研究了Q&P钢的相关理论和性能。 对以下几个方面的内容进行了研究: 1.采用一步法和两步法两种Q&P热处理工艺对20Si2Mn钢进行热处理;对比研究不同工艺类型对力学性能的影响; 2.研究了Q&P工艺中不同配分温度、配分时间、淬火温度、两相区退火温度这些工艺参数对实验钢的力学性能的影响，确定了最佳的Q&P热处理工艺参数; 3.通过SEM、TEM和XRD等实验手段对试验钢的显微组织进行了表征，研究了Q&P工艺中不同配分温度、配分时间、淬火温度、两相区退火温度以及工艺类型对实验钢的微观组织的影响，对其微观组织的变化规律进行研究; 4.对Q&P钢中残余奥氏体进行定性和定量研究。对残余奥氏体的含量量、分布、形态和稳定性进行了深入研究。