我国的铝土矿资源储量丰富，但品位偏低（含硅量高），铝硅比（Al2O₃与SiO₂的含量比）通常小于6。若采用拜耳法生产氧化铝，则耗碱量大、生产效率低，成本高，在国际市场上竞争力弱，严重制约我国的氧化铝生产工业的发展。针对低品位铝土矿提出的碱溶-碳分法氧化铝生产工艺，可有效提高生产效率、降低生产成本，其中的关键技术是离子膜电解碳分母液工序。为了维持槽电压在较低水平，延长阳离子膜的使用寿命，在进入电解工序之前必须有效去除碳分母液中的杂质。本论文的研究目标是在满足碱溶碳分生产工艺要求的条件下，将碳分母液（接近饱和的Na₂CO₃溶液）中的铝含量从300mg/L降低至0.5mg/L以下。主要研究内容与结论如下：1、建立了高盐背景下微量铝浓度分析方法，为碳分母液深度脱铝效果评价奠定了基础。与原子吸收分光光度法分析结果相比，合适的样品预处理条件下的铬天青S比色法具有更高的分析准确度和精确度。2、提出了满足碱溶碳分生产工艺要求的碳分母液深度脱铝方法。分析结果表明碳分母液中的铝主要以AlO₂-形式存在，为了避免过度酸化造成的碳酸根或碳酸氢根离子损失，本论文提出在碳分母液中加入碳酸氢钠使其中的铝以丝钠铝石（NaAlCO₃（OH）₂）形式析出的除铝方法。论文对碳酸氢钠的加入方式、加入量、反应温度、反应时间等影响因素进行系统研究，在优化条件下，碳分母液中的铝含量从300mg/L降低至0.41mg/L，达到了膜电解碳分母液的技术要求。