在饮料生产行业中，由于PET包装材料的价格低、便携性好、可塑性强、可遮光保护、可回收利用等特点，已经逐步成为饮料包装的发展趋势，但热塑封PET饮料瓶灌装封口后的泄漏问题是影响生产企业产品质量安全的重要因素之一，这就要求可以对PET包装饮料在灌装封口后的漏瓶进行自动检测，因此本项目对漏瓶检测机的整体系统进行研究开发。漏瓶检测系统的研发是保证该产品质量安全、保护消费者权益的重要方面，相比手工检查方法可以降低生产成本和提高生产效率，对提升品牌形象有着重要的现实意义与经济价值，同时对于该领域自主知识产权技术的研究与获取也具有十分重要的理论和实际意义。该系统总体包括漏瓶检测机结构与传动系统、饮料瓶压力检测与传感系统、压力数据传输与信息处理显示系统、信息数据管理与分析系统。本论文主要针对信息数据管理与分析软件系统进行研究。本文在对漏瓶检测机整体构成分析的基础上，研究设计了漏瓶检测机数据传输与处理软件系统。该系统的主要功能是，将漏瓶检测机下位机所检测处理后的产品信息数据通过串口传输接收到上位机内，对数据进行建库存储，并可调用、查询和分析。该软件系统应用了数据库开发技术建立相应的数据库，并且通过具有直观合理交互界面的软件系统设计，使生产线操作人员对相应数据的分析处理简单可行，从而将自动化技术应用到饮料食品工业包装检漏的质量控制中，提高企业生产过程的自动化程度。在软件系统设计中，本研究选用兼容性高、功能较完备的Microsoft SQL Server数据库开发软件，并有效应用了其特有的Transact-SQL数据库设计语言。由于面向对象编程技术具有标识的唯一性、分类性、继承性、多态性等特点，本文使用面向对象的可视化软件设计作为研究方法，利用Visual C++中面向对象的数据库连接与管理技术进行系统的研究。同时本文利用串口连接技术解决系统中下位机与上位机的连接与数据传输问题，对于从下位机接收并传送上来的数据，及时进行分类并存储于所设计的数据库中。本系统的数据传输与处理包括：数据接收存储、数据查询、数据分析、数据输出等四大功能模块，可以达到所需要的使用功能要求。在如今信息化的时代，由于数据处理量的爆炸式发展，人类提出了使其可操作和管理的措施，如“对象”和“类”概念的发展与应用、以及数据库作为功能巨大的后台数据处理方法的应用，实现通过两者链接与功能结合的应用研究和开发也得到了较大发展，对此的实际设计内容与方法也是多种多样，本课题所设计的漏瓶检测机数据传输与处理系统可以达到数据接收的实时化、存储的快速化、处理的合理化，可以满足功能需求，是信息数据处理与自动化技术的实际研究应用。