本文针对在流体环境条件下工作的过流部件，从对材料的抗气蚀及磨蚀性能要求出发而提出的功能化要求,研究了以Ti、C、AI、Fe₂O3_及 Fe、Ni、Cr、W粉为原料，借助反应烧结兼高温熔渗法制备原位自生AI₂O₃和 TiC 颗粒增强Ni 基体和不锈钢（OCr13Ni4W）基体的梯度复合材料的方法。采用金相显微镜、扫描电子显微镜（SEM）和透射电子显微镜（TEM）对试样进行微观组织观察和分析；采用能谱仪对试样不同层面及微区进行成分测试；利用 X─射线衍射仪进行相组成分析。实验结果表明：在TiC系中，三种不同Ti：C 值混合粉分别与不同比例（Ni、W）粉或 Fe、Ni、Cr、W粉混配分层铺设制坯，经高温烧结获得的TiC陶瓷相在Ni 基体或OCr13Ni4W钢基体中的分布呈梯度连续变化。所生成的TiC粒子呈规则的多面体状均匀分布于Ni 或 Fe、Ni、Cr固溶体基体之上。含 TiC的合金复合层与Ni 或不锈钢金属基体层的结合效果与混合粉层中（Ti、C）粉所占比例以及铺设层的设计有关。另外，对于含W 的试样除增强相 TiC中含W外，还有少量的β－WC_1-x和（N i₂W₄）C 碳化物陶瓷相生成。在AI₂O₃系中，AI、Fe₂O₃粉按 AI＋Fe₂O₃→AI₂O₃＋Fe反应要求的化学计量比加入与混合不同 Cr、N i 含量的粉末混合分层铺设，经室温制坯和高温烧结后，亦可获得AI₂O₃／不锈钢基体的梯度复合材料，但所生成的 AI₂O₃呈网状分布。另外还有少量 Cr₂O₃生成，AI₂O₃和 Cr、N i 合金复合层与不锈钢基体层的结合效果亦与混合粉的比例及铺设层的设计有关。