闭锁料斗平衡阀控制是催化剂连续再生单元的核心控制项目，关系到整个联合芳烃装置的稳定运行。目前国内外对于催化剂再生系统的研究，主要集中在对控制软件的优化。对于平衡阀控制曲线，没有结合实际工况形成一套有可行性的优化方案，不能满足工艺条件变更后对控制曲线调整的要求。本文根据实际工况，首先，通过物理分析方法对料斗内介质变化情况进行分析，采用Ergun方程求出参数下降管漏气量，进而得出工况和理想状态下平衡阀内介质的瞬时流量。其次，应用Fluent软件对平衡阀进行建模仿真，模拟工况下平衡阀动作时介质条件，使用SST k-ω求解模型迭代计算，求出阀门流量。经过与物理分析计算后的结果对比，验证了建模仿真方法的可行性。最后，采用Matlab软件对仿真结果进行方程拟合，进而调整原有控制参数，优化平衡阀控制曲线。在实际生产满足更换平衡阀条件后，使用优化后的控制曲线对新安装调节阀进行调试。在解决补充氢控制阀PID参数问题后，闭锁料斗控制运行平稳，装卸料时间波动很小，达到控制目标。工况调整后，适当修改模型参数，即可得到新的对应优化方案，减少调整平衡阀控制曲线对生产的影响。