水泥回转窑窑尾预热器的分解炉是水泥生产过程中关键的预热设备,主要完成对水泥生料的预热以及分离,利用高温废气烟气对生料进行预热,以提高系统的热效率,降低系统能耗。对窑尾预热器分解炉进行参数化建模、分析,对于优化预热器结构、提高效率、改善其工作性能有重要意义。论文结合水泥烧成系统工艺需求,对预热器系统分解炉的结构进行研究,取得如下成果。　　用Visual Basic软件进行SolidWorks的二次开发,分别进行了预热器分解炉的参数化自动建模和自动装配应用程序的开发,并完成了水泥回转窑窑尾预热器分解炉参数化建模软件的开发。　　用ANSYS有限元分析软件,对预热器各主要零部件进行了有限元分析,得出各零部件的应力分布及变形量大小,获得了各零部件的应力集中位置,为后续优化设计提供了理论支持。　　采用参数化设计语言APDL对分解炉筒体、上基座、下基座等关键部件进行有限元分析。选取筋板个数、壳体壁厚、筋板厚度作为设计变量,以最大应力、变形量作为评价指标,依据其变化规律从而得出最佳参数,进而完成分解炉的关键部件的优化设计。　　本文运用SolidWorks二次开发和APDL优化设计方法,能够完成预热器分解炉的快速建模、装配、有限元分析和优化设计。研究成果对水泥行业关键设备的优化设计具有重要的理论意义和实用价值。