近年来，虽然在钢铁烧结烟气脱硫市场的有力牵动下，我国钢铁行业的烧结烟气脱硫技术发展较快，但整体上仍缺乏成熟可靠的脱硫技术。针对国内的钢铁企业发展现状和烧结行业的特点，循环流化床烟气脱硫技术为代表的半干法脱硫是烧结烟气脱硫合理的技术选择之一。　　 本文利用课题组自主开发的内外双循环流化床烟气脱硫技术和较丰富的工程调试经验，设计并搭建了实验室规模的内外双循环流化床烧结烟气脱硫实验台。实验台采用模块化设计，不同单元模块的设备可便捷更换，能够完成冷、热态实验。针对实验过程中的各种问题，经过多次调试，对实验台各单元进行了整体优化，最终满足了内外双循环流化床烟气脱硫的冷、热态实验操作要求。在理论计算的基础上，通过实验并观察反应塔内物料流化状况，分析实验数据，最终确定了循环流化床的基本操作参数，为热态脱硫试验操作提供实验依据。　　 此外，通过激光粒度分析仪、比表面分析仪、扫描电镜等仪器对循环流化床烧结烟气的脱硫产物进行分析，并与电厂脱硫灰进行了比较。研究表明与电厂脱硫灰相比，烧结烟气脱硫灰颗粒粒径较小，比表面积较大；颗粒形状不规则，多孔，结构疏松；晶相成分主要有亚硫酸钙、硫酸钙、碳酸钙等；其中钙、硫元素含量较高，且亚硫酸钙含量明显高于硫酸钙。　　 本文工作为深入研究和开发循环流化床烧结烟气脱硫技术提供了一定实验支持，为下一步实验研究和工程系统设计提供依据。