本文针对浙江省表面处理行业危险废物的来源、性质、管理和处置现状进行分析,对现有的管理措施和处置技术进行评价,提出相应的策略。不锈钢加工是表面处理行业重要的组成部分,浙江省是我国重要的不锈钢生产省份,酸洗废液是危险废物的主要来源。通过深入剖析不锈钢酸洗加工行业存在的环境污染问题,研究危险废物的来源、组成及处置措施,提出行业综合治理工艺方案和建议措施。采用两级吸收还原工艺可满足NOx达标排放,生产酸洗废水收集后采用“二级物化+一级氧化+砂滤”处理组合工艺对废水进行深度处理,然后回用至生产车间,实现水资源的循环利用,同时也满足一级排放要求。采用减压蒸馏发对废酸液进行酸再生回收,实现废酸液的循环再利用,减少后续中和药剂的消耗及危废的产生量。研发环保型酸洗抑雾剂解决酸雾、黄烟等环境问题,NOx和NO浓度瞬时浓度分别降低了 85%和84%,稳定浓度降至40mg/Nm3和18mg/Nm3,而车间浓度降至3mg/Nm3和1mg/Nm3,分别下降了 90%和94%;添加抑雾剂之后,酸洗液表面一直被致密的泡沫层所覆盖,除了减少酸雾的挥发之外,同时也可以减少热量的损失,良好的保温效果可以大大减少蒸汽量,提高酸洗速率。通过进一步开发基于双氧水的Fenton氧化绿色酸洗新工艺,彻底解决酸洗行业NOx超标,废水总氮难以达标、污泥量大等环境难题,通过回收废酸洗液中的金属制备硫酸亚铁副产品,同时实现废酸的循环利用,实现不锈钢行业的健康可持续发展。现场试验表明对常见几种不锈钢的酸洗时间为30～60min,酸洗之后钢材表面洁净且光亮,产品基本能满足相关质量要求,平均得率97.9%。结晶体主要成分为FeSO4·7H20,结晶率大约为61.2%,镍的含量为4.99%,若除去结晶水镍的含量将远远高于5%,达到废物出售回收的要求。此时酸液中的金属浓度为17%,硫酸浓度为28%,该酸液可以直接返回到酸洗槽,通过调节HF浓度后可以继续进行酸洗。