随着经济的转型升级和自动化技术的快速发展,计算机参与的产品制造越来越重要,与此同时,CAM软件显得非常的重要。但国内CAM软件基本来自国外,版权的限制对国内制造业产生很大冲击。本文将开发一款基于Windows系统的CAM软件,满足国内制造业项目的实际需求,推动国内制造业的快速发展。抛光机CAM软件采用“模块化”编程,以及结合VB和C++等面向对象编程的高级语言,使用混合编码的思想,采用人机交互软件,基于PLC的下位机构成自动控制系统,实现抛光机CAM软件的开发及整个控制系统的搭建。在研究过程中,首先介绍了CAD绘图思想,然后将CAD上完成的图纸保存为DXF格式的文件,转换为关键模块库,从而使DXF文件导入CAM软件能够被识别。当使用抛光机CAM软件时,能够将CAD上绘好的图纸导入到CAM软件模块中产生G代码,接着就可以通过对保存为.NC文件中一条一条的G代码对图纸上刀具路径进行轨迹解析及仿真。上位机部分,充分利用了VB高级编程语言便捷的开发模式、较短的开发周期和可视化图形编程等优点;下位机部分,采用PLC编程,因其具有运行效率高、逻辑性强及层次分明等优点,可进行高度的模块化,后续很容易对自身进行升级和扩展等操作。此外,系统还可以在抛光机CAM软件上进行简单的绘图操作,保存为HMI格式文件,进而产生G代码,所以使代码修改起来更加的方便。最后,通过在NCI软件上对产生的G代码进行仿真,从某种程度上,可以对抛光机上的一系列参数、性能等方面进行测试,相比于传统的人工打磨抛光,基于抛光机CAM软件研发的数控抛光机能够有效的提高生产效率,减少了工人的工作量,节省了部分人力劳动,不仅实现了安全生产且品质优异。