订头是骑马订书机的核心部件之一,它主要是完成书钉的成形过程以及书本的部分装订过程。而订头外壳的加工工艺在订头的产品性能方面起着主导作用,近年来印刷行业对订头使用性能要求越来越高。合理选择订头外壳的加工工艺,是订头良好的工作性能的重要保证。因此,本文对国产M2000加工工艺进行研究和改进,主要解决目前生产成本过高、加工精度差以及生产效率低等问题。本文主要的研究工作如下：首先,对骑马订书机的结构和发展现状,订头的结构、工作原理以及研究现状进行简单介绍,对本课题研究的意义以及研究内容加以阐述。根据机械加工工艺的制订原则和步骤以及外壳的技术要求,确定外壳的毛坯的材料、基准的选用。通过对外壳的工艺性进行分析,重点分析材料浪费、工序繁杂、成本较高以及效率过低的原因。在原有加工工艺的基础上重新制定了新的加工工艺,并对改进前后的工艺进行对比分析,肯定新工艺的合理性。其次,主要对凹槽的加工成本过高问题进行深入的研究,目前主要采用线切割和成形铣刀铣削两种加工方式,本文着重对这两种方式的加工成本、加工时间以及加工后的表面质量等多个方面对比,最终确定合理的加工方案。同时对铣削、磨削以及钻削加工设备以及辅料进行选择,并制定了铣削、磨削以及钻削的工艺路线。最后,为满足零件工艺性的要求,通过对各类夹具和钻模的优缺点比较,根据设计原则及要求设计了专用钻模以及配套的夹具,并将钻模钻孔与传统加工方法进行了对比,体现了钻模设计的重要性。本文通过对订头外壳原有拟定的加工工艺的研究,并对外壳的工序以及主要的工艺问题进行分析,将原有工艺和改进后的工艺进行对比,合理的安排了工序的集中与分散问题,确定其工艺路线的可行性。对凹槽的加工方式进行详细研究,重点从加工成本及加工时间方面进行比较评价,进一步体现改进后工艺的合理性。同时针对钻孔较多,难以保证其加工精度问题,还设计了专用钻模和夹具。通过采取以上措施,最终解决产品工作性能差、生产成本高、生产周期长的问题。