镁合金密度低、比强度高、导电导热好、可回收利用、在汽车和电子产品等领域具有巨大的应用潜力。然而，镁合金高度的化学活泼性使其在使用环境下极易遭到腐蚀破坏。 化学镀镍是镁合金表面防护的重要方法之一。本文系统研究了在变形镁合金AM60B上从硫酸镍主盐溶液体系化学镀镍的方法以及电镀锌的方法，确定了适用于AM60B镁合金的化学镀镍、电镀锌最佳工艺条件。采用电化学方法研究了镀层的耐蚀性，用扫描电子显微镜(SEM)观察镀层表面形貌，用电子探针分析技术(EDAX)测试了镀层成分及含量，用X射线衍射技术(XRD)研究了镀层结构，用锉刀实验测试了镀层与镁合金基体的结合力。 结果表明：采用化学镀镍的方法，在变形镁合金AM60B基体表面能够得到均匀、致密、无明显表面缺陷的Ni-P镀层。动电位极化曲线测试表明，镀层的自腐蚀电位接近-0.4V(SCE)，有明显的钝化区，耐蚀性能优异，可对基体合金起到良好的保护作用。EDAX测试表明，镀层磷含量为11.48(wt)％。锉刀实验结果显示，镀层与镁合金基体结合良好。XRD测试结果显示，电镀锌层为晶态结构。在电镀锌上化学镀镍，可以得到耐蚀性能良好的Ni-P镀层。电镀锌层作为中间过渡层可以有效降低电偶腐蚀倾向。 采用X射线衍射技术(XRD)，扫描电子显微镜(SEM)及金相组织观察，研究了变形镁合金AM60B基体的微观结构。结果表明，变形镁合金AM60B为α单相固溶体，AlMn相颗粒弥散分布于基体当中，晶粒大小不一。采用电位．时间曲线、动电位极化曲线等电化学方法，研究了变形镁合金AM60B在Cl<->离子、SO<,4><2->离子存在条件下的腐蚀行为以及CO<,3><2->对镁合金在含有SO<,4><2->离子溶液中的缓蚀作用。变形镁合金AM60B对Cl<->离子腐蚀敏感，Cl<->离子浓度增大腐蚀速度加快。SO<,4><2->离子对镁合金也有较强的腐蚀作用，但是在含有CO<,3><2->离子的溶液中，SO<,4><2->离子对镁合金的腐蚀会明显减小。