高性能混凝土是近年来国际研究的热点,然而,国际国内在高强度等级高性能混凝土方面研究比较普遍,而在低强度等级高性能混凝土方面研究较为薄弱,而低强度等级的混凝土所占混凝土工程的比例却在90%以上。同时随着经济的发展,高层建筑结构应用已日渐广泛,对建筑施工技术带来新的挑战。随着建筑高度越来越高,高层建筑底板厚度越来越厚,底板由于温度应力产生裂缝在工程实践中屡见不鲜。因此对高层建筑超厚底板大体积混凝土结构施工技术进行研究,有着十分重要的工程意义。本论文结合北方区域实际情况和工程设计特点,在突出高层建筑地下泵送防水混凝土工程特点、重点研究超厚底板普通强度等级泵送防水混凝土的高性能化,结合实际落实低热、低成本、高质量的可靠性、注重现场有效管理控制、跟踪测试现场混凝土内部温度控制混凝土实际强度、以及混凝土的耐久性等方面有所创新。本文具体分析了超厚底板混凝土的开裂方式,研究了大体积混凝土开裂的原因,并认为目前北方超厚底板混凝土开裂的主要原因为温度差引起的应力所致。本文研究了水胶比、粉煤灰掺量、外加剂种类及用量对超厚底板高性能混凝土水化热和碳化的影响,试验结果表明:水胶比为0.41,粉煤灰掺量达到30%,采用复合外加剂的方式其水化热最低,其内外温差可以控制在18℃以内。对超厚底板高性能的碳化的研究发现:混凝土的碳化深度随水胶比的增大而增大,当水胶比较小时,混凝土碳化深度随龄期增长变化缓慢,保证较小水胶比是改善混凝土耐久性指标的关键;同水胶比混凝土碳化深度随粉煤灰掺量增加而增加,但水胶比较小时,其变化值并不大。最后本文沈阳茂业中心工程8.8m超厚底板施工为实例,从厚底板高性能混凝土的质量管理措施、施工流程、施工方法以及内部温度测量等方面进行了理论应用。通过工程实践表明,超厚底板高性能混凝土的应用是符合实际的,本文阐述的防止超厚底板混凝土温度裂缝的技术措施是行之有效的。