本文采用双滴定的方法对硼酸铝晶须表面进行了SnO2涂覆处理,以纯铝作为基体,然后利用挤压铸造的方法制备了晶须体积分数为20%的硼酸铝晶须增强铝基复合材料(简写为SnO2-ABOw/Al)。用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、金相显微镜(OM)、选区电子衍射(SADP)、X射线衍射分析(XRD)等分析测试手段研究了氧化锡涂层和复合材料的微观组织结构、界面反应;并且用电子拉伸机等仪器对复合材料的力学性能做了测试和分析,讨论了高温处理对复合材料界面反应的影响规律。SnO2涂层的引入改变了晶须增强铝基复合材料的界面状态,SnO2涂层一般分布在硼酸铝晶须的表面或复合材料的基体与晶须的界面上。研究表明,在复合材料压铸铸造过程中,SnO2涂层可以与基体铝之间发生铝热反应,反应生成γ-Al2O3和较低溶点的Sn,阻止SnO2-ABOw/Al复合材料在压铸过程中晶须与基体之间发生界面反应,确保硼酸铝晶须的完整性。涂层的含量和拉伸时的温度对SnO2-ABOw/Al复合材料的拉伸性能有重要影响。SnO2-ABOw/Al复合材料的拉伸强度随着温度的升高和涂层含量的增加先增加然后降低。测试结果表明,当SnO2涂层与晶须的质量比为1:20和拉伸温度为300℃的时候,SnO2-ABOw/Al复合材料的拉伸性能最好。综合以上的研究我们可以得出,SnO2涂覆硼酸铝晶须增强铝基复合材料具有优异的力学性能和高温塑性性能。