在我国现阶段的制造行业中，有较多企业所使用机床，在很大比例上是老旧的机床，服役时间较长，故障率较高。随着制造技术和电子控制技术的进步，机床改造技术也有了长足的发展，改造后的机床性能大大提高，所以，越来越多的企业都投入大量的资金对这些设备进行有针对性的改造，让这些机床继续发挥作用。　　重型卧式车床是一种大型的机械加工设备，在金属切削机床中所占的比重较大，主要用于加工各种回转表面。本课题是针对一台C61125型重型卧式车床的技改项目提出来的，由于机床长期闲置，所以其机械部分缺乏保护，电气部分受潮老化。经综合评定后，决定对其进行全面修复和改造，恢复其加工能力。　　本文详细介绍了机床改造过程，改造主要从机械和电气两个方进行。机械部分定性为大修，将设备全部解体，更换或修复不合格的机械零件，介绍了主要部件导轨、主轴箱等的维修。电气部分则是本课题的重点，该机床的电气系统已无法使用，必须全面设计改造。本文对先对车床的结构和工作原理进行了介绍，然后通过对车床控制需求的分析，提出了基于PLC改造的总体方案。在电气项目改造中，更换了车床的主拖动系统，用直流伺服驱动器及直流电动机系统取代原来的交流电动机，摒弃了传统的继电器—接触器控制系统及其繁琐的接线，采用以PLC为核心的控制系统。选用欧姆龙CPM2AH型PLC，完成数据的采集和对直流驱动器、电动机等整个设备的控制。本文对PLC控制系统设计的过程进行了详细介绍，包括主电路设计、I/O点的统计、机型的选择、地址的分配、接线设计、程序设计调试等，到最后控制系统硬件的接线、安装和总装调试。　　本文最后总结了项目的研究成果，证明了机床改造的可行性，机床改造既降低了成本，又满足了生产的需要，是企业战略发展的一个重要方向。