为了满足国内木门产业的快速发展需求,对木门涂饰环节进行自动化研究,以期待减少施工人员和环境污染,促进我国木门制造业的转型升级和提高木门制造的自动化和智能化水平。在学习研究国内外自动化喷涂方法及技术的基础上,运用机械设计理论与自动控制等相关知识进行三维建模仿真,并设计和试制了一台适用于木门智能喷涂生产的装置。本论文的主要研究内容有:(1)通过对木门生产企业的喷涂现状进行实习调研,得到了木门往复机式喷涂、UV辊涂和手工喷涂等生产方式的工艺特点:手工喷涂过程中,有65%~75%的漆雾会粘附在木门上,对操作者要求高、危害大,且产品质量不稳定;UV辊涂一般针对平面进行涂布,而现有木门大部分具有凹凸的线条或图案;现有的往复式喷涂对中空门面、小幅面的木门喷涂,其漆雾浪费往往超过30%,个别的超过50%,引起环境的污染严重。本文基于3D打印的高精度控制理念,提出了采用喷枪智能喷涂控制的设想,进行木门智能喷涂的分析和关键构件的设计。(2)在对木门企业现场喷涂工艺充分分析研究的基础上,分析和研究木门喷涂装置的功能需求和结构体系要求,提出该喷涂设备主要由三维移动平台、翻转机构、喷头旋转机构、油漆回路和智能控制单元组成。(3)根据喷涂设备的结构需求的特点,对喷涂设备的主要部分进行结构的设计。同时运用Solidworks 2015三维软件对各零部件进行三维建模和三维仿真装配。并利用三维软件自带的有限元分析插件Solidworks-Simulation进行了传动结构部件——同步杆传动轴的分析与优化,验证设计的安全性和可靠性。(4)最后对喷涂装置进行性能试验,验证其运行性能和成品漆膜性能是否符合要求。测试了成品漆膜的漆膜硬度、漆膜附着力和表面外观等指标,各项性能均符合国家标准要求,即木门智能喷涂装置的设计参数达到了应用要求。