目前,交联芳香聚酰胺复合反渗透膜已成为商品反渗透膜的主流,但这种膜极易受活性氯攻击而导致膜性能的下降甚至衰竭,缩短了膜的使用寿命,极大地限制了反渗透膜的广泛应用。因此,在研究交联芳香聚酰胺膜氯化降解机理的基础上开发高耐氯性复合反渗透膜具有十分重要的理论和实际意义。以优化实验条件下制得的复合反渗透膜为主要研究对象,探讨了交联芳香聚酰胺膜的氯化降解机理。发现复合反渗透膜上的交联芳香聚酰胺遵循多步氯化降解过程,即交联芳香聚酰胺首先发生端胺基的氯化,随着氯化处理强度的增大或活性氯溶液pH值的下降,交联芳香聚酰胺发生酰胺键的可逆氯化,同时伴随着链间氢键的削弱或破坏,而后酰胺键上的N-Cl基团通过Orton重排形成了芳香环上的不可逆氯化,同时使交联芳香聚酰胺链间的氢键遭到严重破坏。使用三种含柔性脂肪链的交联剂1,6-己二醇二缩水甘油醚(HDGE)、己二酰氯(APC)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)对交联芳香聚酰胺复合反渗透膜进行进一步交联处理。HDGE主要与芳香聚酰胺的端胺基反应,APC和HDI能与芳香聚酰胺的端胺基和酰胺键的N-H基团反应。经进一步交联处理后,膜表面接触角增大,Zeta电位降低,而微观形貌没有明显变化,盐截留率大于交联处理前的值,水通量刚好相反。经进一步交联处理后,氯化处理对膜的选择透过性能影响减小,膜耐氯性能提高,其中以HDI为交联剂时效果最好。通过与初生交联芳香聚酰胺上的活性基团(主要是酰氯基团)反应将3-羟甲基-5,5-二甲基海因(MDMH)接枝到复合反渗透膜表面。经MDMH接枝改性后,膜表面接触角减小,而微观形貌没有明显变化。氯化处理对MDMH接枝改性膜的选择渗透性能的影响较小,当氯化处理强度低于500ppm·h时,MDMH接枝改性膜的选择渗透性能基本不变,表明其具有较高的耐氯性能。另外,氯化处理赋予MDMH接枝改性膜可再生的杀菌功能和明显的抗微生物污染性能。采用自由基引发接枝聚合法将ADMH引入到商品复合反渗透膜表面上。经ADMH接枝改性后,膜表面接触角减小,Zeta电位的绝对值下降。氯化处理对ADMH接枝改性膜的选择渗透性能影响较小,经pH 4.0、1500ppm·h的活性氯处理后,ADMH接枝改性膜表面的交联芳香聚酰胺未发生明显的氯化,而接枝的ADMH链段发生了明显的氯化。这证实了膜面上接枝的ADMH链段起到了牺牲型保护基团的作用,使得交联芳香聚酰胺免受活性氯攻击,提高了膜的耐氯性能。与MDMH接枝改性的情况相同,氯化处理也赋予ADMH接枝改性膜可再生的杀菌功能和明显的抗微生物污染性能。