埋弧焊是生产效率和经济效益较高的机械化焊接方法之一。在铁路栈桥项目中采用埋弧焊的方法实现钢轨与桥梁钢的焊接，不仅能减轻桥梁自重，而且能够提高生产效率，因此具有较高的实际意义和经济价值。本文研究了U71Mn钢热影响区粗晶区的组织性能，还研究了焊接产生的气孔、裂纹的原因，最后对接头组织进行了分析。热模拟试验表明，t8/5对热影响区粗晶区的晶粒大小影响不大，但对组织性能有重要的影响，增加t8/5能够减少组织中马氏体的含量，t8/5大于100s时，组织中片状马氏体消失；显微硬度随着t8/5增加而降低,试样热循环之后，冲击韧性恶化严重，热模拟试样的冲击韧性随着t8/5增加先增加后降低，当t8/5为100s时，冲击韧性最大。实际焊接测温试验表明，t8/5随着预热温度增加而增加，当预热温度为400℃时，U71Mn钢热影响区粗晶区的t8/5约为120s，此时热影响区中没有产生马氏体组织。正交试验表明，焊剂种类对焊缝成形影响最大、依次是焊剂烘干温度、焊接电流、焊接速度。采用熔炼焊剂，烘干温度为400℃，焊接电流为335A，焊接速度为10m/h时焊缝表面成形最好。焊缝裂纹分析结果表明，焊缝中扩散氢含量高、焊接接头拘束度大和应力集中、熔合区淬硬组织和组织中氧化物夹杂是形成焊接裂纹的主要原因，防止裂纹的措施是焊后保温，开坡口、焊前净化工件表面及焊剂。焊接接头组织显示，经过试验工艺优化后，接头中没有产生裂纹，U71Mn钢热影响区中也没有产生片状马氏体组织。