本文在通用树脂的基础上,开发了一种新型改性不饱和聚酯树脂。因不饱和聚酯树脂具有较低廉的造价成本和良好理化性能,所以在建筑、家具、汽车等不同行业被广泛使用。近年来,随着国内行业技术进步,和工业应用发展,作为制造原子灰原材料这方面的不饱和聚酯树脂的需求在逐渐增多。本课题以亚麻油等改性剂的添加使用来降低不饱和树脂的生产成本,同时又有效改善产品性能。并研究了在确定亚麻油量的条件下,采用双环戊二烯改性的效果影响,研究了最佳生产工艺,确定各个物料的添加量。研究结果表明:1、在通常的生产工艺中,可以添加亚麻油取代传统配方中部分昂贵原料,同时又可以很好的保持的产品性能,较理想条件下能降低成本700-900元。2、通过实验确定亚麻油的加入量为总质量分数的7%时,具有相对较好的耐水性和相对较短的表干和实干时间,3、研究了在固定亚麻油用量的条件下,使用双环戊二烯改性剂对树脂的品质影响,研究发现,双环戊二烯与亚麻油一起投放的时候具有较好的产品质量;当双环戊二烯与酸酐的质量比为0.3时,树脂的固含量和抗弯强度均达到了最大值;双环戊二烯的精细程度对产品性能有影响,使用经过实验处理后的双环戊二烯改性,最终产品具有更好的色泽和透明度。本课题还分析了生产工艺及性能要求,讨论了促进剂、填料、阻聚剂等对原子灰产品性能的影响。通过实验确定了加入二元酸的添加量为总量的20%,醇与酸的最佳比例量取1.09:1.02,烯丙基醚用量大概保持在15%即可。