落地式钢板仓主要用于贮存粒状、粉状等松散的物料,现在已经在农业、矿业、电力、冶金、化工等诸多领域中被推广应用。与以往物料的储存方法相比,筒仓具有占地面积少、存储量大、操作方便等优势。钢筒仓属于旋转组合式薄壳结构,其破坏的准则、受力行为等非常复杂,并且因为缺少能够正确反映钢板仓受力特性的相关设计准则,其结构破坏造成的损失是不可估量的。目前,钢板筒仓的破坏率已经在所有工程结构形式中成为最高。在钢板仓底部,由于仓壁受到较大的竖向摩擦力以及法向压力作用,所以在底部部位部分钢板首先出现屈服,造成刚度大幅损失,过大的径向位移,最终发生破坏,影响其正常使用。而对于存在缺陷的钢板,其承载力下降很大,会使钢板仓所受应力水平过大而发生破坏。时至今日,在钢结构范畴内最为常见的结构加固技术仍然是焊接加固,它是在结构受力较大的部位或者需要加固的部位焊接金属构件,使结构的承载能力得以提升或者恢复的技术,对于钢板筒仓也可采用焊接加固技术,具体做法为在筒壁内侧或外侧焊接竖向、环向钢构件如槽钢、T型钢等。实践也已证明,采取一定的焊接构件措施,对改善提升钢板仓的承载能力,增加仓体的使用年限是可行的。本文以某实际水泥钢筒仓为背景,利用国内规范和Adina8.8对钢板仓带有环向槽钢加劲肋和不带加劲肋两种情况,在物料荷载的作用下,先后进行了静力分析、线性屈曲分析、几何非线性屈曲分析、几何材料双非线性屈曲分析。分析得出,在钢筒仓筒壁应力较大的区域筒仓底部焊接环向槽钢加劲肋,可以很明显的降低仓壁加固区域的应力水平和径向位移,从而提高筒仓的承载能力。通过对比分析发现,在筒仓底部受力较大区域每节钢板中央焊接环向槽钢加劲肋对提高钢板仓的承载力比较有效,并且随着槽钢加劲肋尺寸的增大,钢板仓的承载力也随之增大,因此得出采用在钢板仓底部焊接环向加劲肋,对于降低整个钢板仓的应力水平和变形效果是明显的。