随着我国经济的快速发展,以及资源节约型和环境友好型社会的建设,节能减排成为调整产业结构和技术创新的重要考虑因素。抑制高能耗、高排放产业的过快发展和淘汰落后技术成为实现节能减排的强有力手段。纺织印染行业作为传统工业,由于其工业自动化程度低,企业对技术创新的投入力度不够大,使得生产过程能耗高、水耗高和排放量高。定形机作为纺织印染后整理阶段的主要设备,也是能源消耗和污染排放的主要设备,主要的原因是在实际生产过程中定形机无法实时显示工艺参数,操作工人也就不能实时了解相关的工艺参数,只能依靠操作工人的手感、视觉和操作经验来判断生产的状况并进行控制。为了使生产过程可视化、自动化,欧洲的产品供应商率先开始研发定形机参数在线检测及控制设备,由于其价格非常昂贵,而我国的纺织印染行业又是以中小型企业为主,使得其产品推广比较难。国内也有厂家研发类似的产品,但是由于起步晚,技术落后,导致产品笨重、检测及控制效果不佳。因此,研究定形机参数在线检测及控制系统意义重大。本课题是在深入研究定形机工作过程中各主要参数的基础上,基于嵌入式系统进行定形机参数在线检测及控制系统的开发。本课题以RAPID小型定形机为实验平台,首先了解了定形机工作过程中各主要参数的检测方法,分析了本课题研究的意义与价值。然后对定形工艺中各主要参数的检测方法和控制方法进行了深入的研究。根据实际情况,决定采用以S3c2440芯片作为主控制器,以电阻法测量织物含水率,以红外法测量织物表面温度,以二氧化锆传感器测量排气湿度,以光电编码器测量定形机车速和排气扇转速,以变频器驱动三相异步电机,以PID控制算法进行速度控制的方案。根据方案,设计了各检测系统的硬件平台,将物理信号转变为电压信号,再送入主控制器的A/D采集端口,从而实现数据的采集。软件是基于嵌入式系统,开发了定形机参数在线检测及控制系统的软件程序,实现了信息的可视化,增强了操作的便利性,并设计了软件的A/D采集、软件滤波、实时显示、曲线显示、通讯以及控制等子程序。最后在实验室的环境下对设计的系统进行了硬件和软件的调试。对系统的运行情况进行分析,所设计的系统能有效地提高信息的可视化和操作的智能化,有助于提高纺织印染品的质量和节能减排。