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该论文从环境科学的观点出发,利用分步沉淀法和化学絮凝法,将中国人民解放军5702厂电镀车间的废铬液进行了综合处理.得到纯度较高的Cr(VI)液,经复配后应用于镀铬领域,完成了对电镀废铬液的回收,得到了循环再利用产品—金属机件表面除铜的退镀液;处理污水达零排放.并将含少量铬的污泥进行堆肥化及污泥肥料肥效的试验工作.从铬的污染源根除铬对环境的污染,将废物回收利用,变废为宝.从而有利于保护环境,节约资源,实现清洁生产,保障人民健康和良好的生态环境.实验结果表明:(1)应用氢氧化钠(NaOH)和氧化镁(MgO)的分步沉淀法对废铬液进行初步处理,即先用NaOH调节pH在6~7左右,再用MgO调节pH在7~8左右时,可有效地去除电镀废铬液中大量杂质离子Fe<3+>、Cu<2+>、Cr<3+>和少量Zn<2+>、Pb<2+>、Ni<2+>等.并且所得的污泥量少,污泥细密、体积小.得到的回收的Cr(VI)液基本澄清.(2)由于应用分步沉淀法所得的Cr(VI)回收液不够纯净,存在着少量的胶体颗粒等杂质.利用化学絮凝法对回收液进行二次处理,Cr(VI)回收液中的胶粒通过化学絮凝而沉积.选择合适的复合絮凝剂的最佳配比为:以12.3g硫酸铝,14.7g多聚磷酸钠,0.9gPAM配制1L复合絮凝剂用于絮凝沉淀废铬液.然后按废铬液:复合絮凝剂为10:1(体积比)投入进行处理.从而得到了高纯度的Cr(VI)液.其杂质去除度为:96.6％.(3)利用回收的较高纯度的Cr(VI)液复配为电镀车间的退镀除铜液.选择了除铜效果最佳的条件为:酸度是H<,2>SO<,4>浓度为40g/L;铬酐浓度为300g/L.并应用于金属镀件表面除铜,取得了良好的除铜效果.(4)对所得的含铬污泥进行了堆肥化处理,并应用于花卉的盆栽实验.发现Cr(VI)含量由4.060mg/g减小至0.028mg/g;并且含铬污泥微肥施用于盆栽花卉时,花卉有良好的生长响应.