Mg2Ni储氢合金凭借其理论放电容量高达999mAh/g备受关注。然而,由于其电极在碱性电解质中极易腐蚀,导致电极放电容量低和循环稳定性差;以及其在制备、储存、运输方面的要求苛刻和成本高等不利因素,阻碍了Mg2Ni储氢合金的大规模应用。为了改善其电化学性能并降低商业化应用成本,本文进行了氧化物(La2O3、CaO、Fe2O3)掺杂Mg2Ni储氢合金的实验尝试,研究了掺杂合金的结构及性能,并得到有价值的结果。首先,不充入保护气体,直接在空气中进行球磨等操作下,研究掺杂元素对Mg2Ni合金电化学性能的影响,同时也是为了考虑尽量降低储氢材料的应用成本。在空气中,将金属粉末(Al、Ti、Ni)和金属氧化物(La2O3、CaO、Fe2O3)分别掺杂于Mg2Ni储氢合金。研究表明,掺杂金属单质后合金的放电容量大幅度的下降；掺杂金属氧化物后,合金最大放电容量明显升高。其次,研究了5wt%La2O3-5wt%CaO-Mg2Ni储氢合金球磨时间和充放电电流对其电极电化学性能的影响。研究表明随着球磨时间越长,合金的最大放电容量下降,容量保持率升高；合金电极的充电电流为100mAh/g、放电电流为60mAh/g,合金电极的电化学性能最佳。最后研究了La2O3-Fe2O3-Mg2Ni储氢合金球磨时间和掺杂成份含量比例对其电化学性能的影响。同样得到随着球磨时间的增大,合金放电容量降低的结论；合金各成分比例为0.5：0.5：9时,初次最大放电容量略低,但经过6-8个循环周期后,合金放电容量优于其他掺杂比例情况,且其容量保持率最高,合金电化学性能最佳。