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本文采用电化学阻抗谱(EIS),极化曲线(PC)以及扫描电镜等测试方法,通过室内模拟试验研究了X70钢在Na Cl污染砂和KCl污染砂中电化学腐蚀行为的差异以及腐蚀机理。从X70钢的表面宏微观图像以及能谱分析可知,X70钢在Na Cl污染砂体系和KCl污染砂体系中的最终腐蚀类型为局部腐蚀。X70钢表面最终腐蚀产物主要为Fe2O3与Fe3O4。当污染物浓度较小时(≤9%),Na Cl污染砂体系中的X70钢表面腐蚀情况较KCl污染砂体系严重;当污染物浓度>9%时,KCl污染砂体系中的X70钢腐蚀情况较Na Cl污染砂体系严重。X70钢的电化学阻抗谱(EIS)分析表明,埋置于Na Cl污染砂和KCl污染砂中的X70钢的Nyquist图随埋置时间和污染物浓度的不同而变化。当埋置时间≤14d时,X70钢的Nyquist图主要由高频小段不完整容抗弧与中低频容抗弧组成,与污染物类型和浓度无关;当埋置时间>14d时,X70钢的Nyquist图既与污染物类型和浓度有关,也与埋置时间有关。体系中电荷转移电阻Rct是表征体系对X70钢腐蚀影响的重要指标。分析结果表明X70钢在两种污染砂体系中的Rct均随污染物浓度的增加而先减小后提高。极化曲线(PC)分析表明,X70钢在上述两种污染砂体系中未出现钝化现象;对于Na Cl污染砂体系,X70钢的腐蚀速率基本表现为随浓度提高先增大后减小的趋势,在浓度为9%时达到最大值。对于KCl污染砂体系,也表现出与Na Cl污染砂体系相同的趋势,但是X70钢的腐蚀速率在浓度为15%时达到最大值。EIS和PC分析均表明,在埋置时间≤28d,污染物浓度≤9%时,Na Cl污染砂对X70钢的腐蚀性较KCl污染砂的腐蚀性严重;而当污染物浓度>9%时,KCl污染砂对X70钢的腐蚀性较Na Cl污染砂的严重。当埋置时间为60d时,无论何种浓度下,KCl污染砂对X70钢的腐蚀性均大于Na Cl污染砂。