机床设备是机械加工企业生产至关重要的基础装备。东方电机主要生产发电设备及配套控制装置等产品。目前，公司配置有车床、铣床、镗床、加工中心等大大小小300多台设备。其中有数控设备也有普通设备，并且40%多的设备使用时间很长。为了使它们发挥更大的作用，提高产品质量和企业经济效益，很有必要对设备进行技术改造或更新换代。尤其是升级改造后，数控机床的价值会得到更大的体现，本文对φ225落地镗铣床的数控技术改造进行了研究。　　首先，论文结合φ225落地镗铣床的实际需求和数控系统的发展现状制定了应用西门子840Dsl数控系统及相应配置对机床升级改造的总体设计及详细设计方案；其次，论文研究如何通过新系统和老机床的结合来对φ225落地镗铣床的数控系统、伺服系统以及主传动系统进行改造，从而解决改造前存在的故障，并满足机床的基本要求和技术性能；最后，重点研究了在改造该机床的过程中所解决的一些系统参数调试及部分功能实现的问题，比如：通过ADI4模块进行模拟轴调试、恢复镗床镗箱的垂度补偿功能、恢复主轴换挡功能、恢复主轴定向功能等。　　改造后数控机床性能比之前有了大幅提高，先后完成了多台套发电机出线罩、4台军工泵体等大型、精密零部件的加工。不但提高了生产效率、改善了加工精度、满足了产品加工质量要求，也为公司节约了更多成本及大量的时间，为完成繁重的生产任务提供可靠保证，为公司以后相关机床的数控改造打开了一片新天地。