随着全球制造业市场竞争的不断加剧,产品更新速度加快,要求企业以最短的时间、最高的质量、最低的成本设计和制造出新产品,这就需要在产品设计阶段充分考虑产品的可装配性,来改善产品的装配性能,降低产品的装配成本.本论文是在浙江省"十五"制造业信息化工程重大科技攻关项目和上海市高等学校科技基金项目支持下,应用计算机技术、仿真技术、优化设计技术、传感与测量技术、虚拟现实技术等高新技术研究产品虚拟装配方法,确保产品实际装配过程中装配的可行性和最优性.论文首先介绍了课题研究的目的和意义,综述了当前虚拟装配的国内外研究状况,阐述了虚拟装配的原理、技术、功能和特点,进行了虚拟装配系统的构建,提出了基于普通PC机为硬件平台、Vis Mockup为软件平台的虚拟装配方法.提出了支持装配的产品全生命周期模型,分析了虚拟模型的特点和关键信息,介绍了PART文件到JT格式的转换、虚拟模型拾取的理论和方法,研究了FDH碰撞检测算法,并提出了静态、动态干涉检测的实现方法,研究并实现了虚拟装配序列、路径的规划.最后将这种虚拟装配方法应用到浙江台州飞跃集团工业平缝机的虚拟装配仿真中,取得了较好的效果.