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火麻油中多不饱和脂肪酸含量高达近80%,并且n-6和n-3脂肪酸的比例约为3:1,对人类健康最为有益。但在火麻油的提取过程中,火麻籽中的毒性成分δ9-四氢大麻酚易随油脂溶出,会降低火麻油的品质。本课题首先改进了火麻油中四氢大麻酚检测的前处理方法,再以火麻籽为原料,采用微波方法对火麻籽进行热预处理,评价微波预处理对火麻油中麻酚含量的影响及火麻油品质的变化,最后进一步研究火麻油的适度精炼工艺,为低四氢大麻酚火麻油的制备提供数据支撑和理论指导。论文主要研究内容与结果如下:首先,改进火麻油中四氢大麻酚检测的前处理方法。结果表明,萃取溶剂为乙腈、振荡时间60 s、冷冻处理温度-20℃、冷冻时间120 min、除杂剂为25 mg中性氧化铝为最优前处理工艺。在此条件下基质共提取物的含量为1.94 mg/mL。四氢大麻酚和大麻酚的标准曲线分别为y=0.0225 x+0.0089和y=0.0141 x+0.0128,线性范围分别为2.50~100.00μg/m L和2.50~20.00μg/mL,检出限分别为0.72μg/m L、0.81μg/mL。四氢大麻酚回收率为92.3~94.9%,相对标准偏差为1.8~4.7%;大麻酚回收率为91.2~95.7%,相对标准偏差为2.2~3.7%。其次,检测不同热预处理后火麻油中四氢大麻酚和大麻酚含量的变化,并验证其转化规律。未经预处理的火麻油中四氢大麻酚的含量较高,为122.63 mg/kg。火麻籽经热预处理后,火麻油中四氢大麻酚含量显著降低,大麻酚含量增加。其中微波预处理效果最佳,在微波时间为15 min、微波功率为1000 W的条件下,火麻油中四氢大麻酚含量降至57.33 mg/kg,大麻酚含量升至27.58 mg/kg。再次,评价微波预处理对火麻油品质的影响。结果表明,微波预处理后火麻油酸值和过氧化值略高,色泽较深,氧化稳定性最好。其中在微波时间为15 min,微波功率为1000 W的条件下,火麻饼粕残油率降至9.98%,火麻油酸值和过氧化值略有上升,分别为3.72 mg KOH/g和3.85 mmol/kg,氧化稳定指数升至3.02 h,总生育酚含量为716.88mg/kg,火麻油脂肪酸组成无显著变化。综合火麻油中四氢大麻酚及大麻酚含量、火麻油色泽及其它各指标的变化,本文选择微波时间15 min,微波功率1000 W为最适预处理条件。最后,对本研究中提取的低四氢大麻酚火麻毛油进行适度精炼,包括酸法脱胶及白土吸附法脱色,并设计单因素实验对脱胶脱色工艺进行优化。结果表明,柠檬酸质量分数50%,脱胶温度70℃,脱胶时间20 min为最优脱胶工艺,火麻油中磷含量降至17.4mg/kg;白土添加量4%,脱色温度110℃,脱色时间30 min为最优脱色工艺,火麻油脱色率为83.5%。精炼过程去除火麻毛油中磷脂、色素等杂质的同时,进一步降低了火麻油中四氢大麻酚含量,同时尽可能保持了火麻油的高品质。火麻毛油经脱胶脱色过程,四氢大麻酚和大麻酚的脱除率分别为68.9%和67.7%。精炼后火麻油中四氢大麻酚含量降至17.83 mg/kg,符合我国相关企业标准,同时也低于瑞士和德国相关部门制定的标准。在最优精炼条件下,火麻油酸值为2.97 mg KOH/g,过氧化值为2.83 mmol/kg,色泽R值为2.6,生育酚含量为636.51 mg/kg,脂肪酸组成无显著变化。