本论文对填埋前的重金属污染土壤进行固化/稳定化处理，筛选固化剂；优化固化/稳定化工艺参数；测试固化体稳定性；并初探污染元素固化/释放机理。为我国污染场地的快速治理修复提供了依据　　 利用水泥(Ordinary Portland Cement，OPC)、粉煤灰(Pulverized Fuel Ash，PFA)和生石灰(CaO)作为固化剂对广西某铅锌矿场重金属污染土壤[其中含Pb约(4375 mg/kg)、含Cd约(79.33 mg/kg、)、含Zn约(13470)mg/kg]进行固化处理，通过TCLP浸提液对固化体进行浸提并对土壤的固化效果进行评价，得到最适宜的固化剂配比及固化条件为水灰比为40％，添加剂m(Na2S)=2％的条件下，OPC、m(OPC)：m(PFA)：m(CaO)=2：l：l和m(OPC)：m(PFA)：m(CaO)=l：1：2作为固化剂，添加质量比分别为20％、25％、27％。该条件下所得固化体的重金属浸出浓度满足填埋入场标准。　　 稳定性试验中Multiple Extraction Procedure(MEP)的结果表明，优化所得的3种固化体中重金属浸出浓度随浸提次数的增加呈减少趋势，且累积浸出浓度低于填埋入场标准。柱淋溶试验模拟自然降水对填埋固化体的影响，采用当地酸雨成分为淋溶液，结果表明随着淋溶次数的增加淋溶液中重金属浓度呈总体下降趋势，部分节点产生波动。　　 进一步对固化及释放机理进行了探讨。SEM图谱发现，固化体结构较为致密，添加剂种类和用量对固化体微观构象和水化作用均有一定影响。XRD分析检测到固化体中有X-A1-Si-O和Ca-X-Si-O的存在(X为重金属元素)。序列提取结果表明，固化体中离子交换态重金属已经基本全部转化为其他形态，大大降低污染物浸出性能。