以煤为原料生产甲醇的过程中会产生许多工业废水。这些废水含有高浓度的COD、DOD及氨氮等杂质，若直接排放不可避免地会对周围环境造成严重破坏，所以要对工业废水进行处理。在污水处理过程中，采用先进的自动控制系统，可以减员增效，节约能源，对企业的未来发展有着重要的意义。　　榆林煤制甲醇污水处理厂所产生的污水，水质差、杂质多，对其要进行处理，则工艺复杂、设备多、参数多，因此要设计一套自动控制系统对其进行控制和监控。　　本论文首先介绍了污水处理自动控制系统的发展现状和研究意义，在此基础上提出了该污水处理厂污水处理控制系统研究的内容；其次，根据该污水处理厂的自身条件，本着高效节约原则，对该厂系统构成、工艺流程、硬件设计进行了详细介绍，确定本污水处理厂采用DCS控制系统；然后以溶解氧浓度控制为例，介绍了闭环控制系统，控制室控制主机将PLC现场采集的溶解氧浓度值和给定值进行比较，经过数据处理计算，再发出控制指令给PLC，PLC将控制指令经过处理后传递给变频调速器，变频调速器调控曝气机的转速来达到溶解氧浓度稳定的目的。整个过程是一个闭环控制，在溶解氧浓度控制中采用了模糊自适应PID控制，对其控制算法和模糊推理进行了详细介绍，通过仿真验证了此方法的可行性，并用组态王软件对系统进行了监控界面的设定、功能界面的设定和整个系统的组态；最后，经过对系统硬件和软件的调试，溶解氧浓度和出水水质均达到控制要求，实现了自动控制的目的。