【摘 要】
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传统层合板复合材料层间强度和抗分层能力较低这一缺陷限制其其他力学性能的有效发挥,因此如何提高其层间强度、抗分层能力和抗冲击损伤能力日益受到国内外学者的关注。采用三
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传统层合板复合材料层间强度和抗分层能力较低这一缺陷限制其其他力学性能的有效发挥,因此如何提高其层间强度、抗分层能力和抗冲击损伤能力日益受到国内外学者的关注。采用三维立体织物作为增强体来提高复合材料层间性能的方法是众多改善层间强度方法中效果较为显著的一种,其中三维机织复合材料因其织造工艺稳定、自动化程度高、生产成本低、整体性好、易于成型等优点,日益得到广泛应用。随着机织复合材料应用领域的扩展和使用要求的提高,对机织复合材料力学性能特别是层间性能的预测手段也提出了更高的要求,然而目前,国内外关于三维机织复合材料层间性能测试与评价的实验数据还相对较少,能够准确指导其层间剪切强度的测试评价方法尚未确立,因此研究三维机织复合材料层间性能准确的测试评价方法,对合理设计三维机织预制件和扩大其应用领域方面有非常重要的意义。
本文在对现有层合板复合材料层间剪切强度测试与评价方法进行分析与探讨的基础上,以研究三维机织复合材料层间剪切强度的测试评价方法为主要内容,以双切口拉伸剪切实验法为研究重点,针对ASTM D3846-08标准规定的方法和试片原料的结构特点,设计试片尺寸及埘比方案,采用2.5D碳纤维增强复合材料为原料,对设计改进的实验方法进行了实验研究,借助ANSYS有限元分析软件对试片槽间剪切而上的应力分布进行了有限元分析。采用实验及有限元数值分析相结合的方法,研究了试片关键尺寸槽间距对层间剪切强度表观值的影响。研究表明:随着槽间距的增大,层间剪切强度值增大并趋于稳定;综合分析剪切面上剪切应力和垂直应力分布情况,确定S=8.2mm为本实验层间性能测试最佳尺寸。结合研究结果可以预测:三维机织复合材料双切口剪切实验槽间距的尺寸应等于材料一个完整组织循环的长度。
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