海上采油平台和海底管线等工程除发生物理破坏和化学侵蚀等腐蚀破坏外,还发生严重的微生物腐蚀。为此,开展了不同养护温度下普通硅酸盐水泥和二水石膏共同改性铝酸盐水泥,海水环境下微生物的生长繁殖规律及微生物对铝酸盐水泥基材料性能的影响研究,拟阐明微生物对铝酸盐水泥基材料的腐蚀机制。在探明上述腐蚀规律和机制的基础上,还探讨了杀菌剂型防护材料对铝酸盐水泥基材料耐生物腐蚀的效果。得出以下结论:（1）通过分析20℃和50℃养护条件下普通硅酸盐水泥和二水石膏复掺对铝酸盐水泥基砂浆性能的影响,确定了三元胶凝体系中铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及二水石膏质量比例为85%:4%:11%。（2）微生物在海水环境中的生长曲线包括延滞期、快速分裂期、稳定期和衰亡期。确定了海水腐蚀介质为振荡培养4 d的海水菌液,12 d为一更换周期,底物硫代硫酸钠浓度为10 g·L^-1。（3）全浸环境比半浸环境下铝酸盐水泥基材料的腐蚀作用更明显。由质量变化和腐蚀系数可知,120 d龄期腐蚀介质中微生物对铝酸盐水泥基材料有明显的腐蚀效果。物相分析和微观结构分析结果表明,腐蚀介质对铝酸盐水泥基材料发生了微生物腐蚀,致使试件内部钙矾石生长,数量增多,并且改变了钙矾石的形状,降低了铝胶或C-S-H凝胶的胶凝性。（4）对比研究浓度分别为100 mg·L^-1、200 mg·L^-1及250 mg·L^-1的钨酸钠、溴化钠、溴化钾三种杀菌剂型防护材料的杀菌效果,发现浓度为200 mg·L^-1的溴化钠杀菌效果最佳,并且确定加药周期为6 d。在上述基础上,研究掺杀菌剂与不掺杀菌剂腐蚀介质中铝酸盐水泥基砂浆试件的外观形貌变化,发现杀菌剂的掺入可以降低溶液中细菌浓度,减少铝酸盐水泥基砂浆表面腐蚀物质的形成。