本论文通过在含有钙盐、磷盐的的电解液中对Ti-6Al-4V合金进行微弧氧化处理,在钛合金表面制备了含钙、磷元素的陶瓷层。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和能谱仪分析了涂层的形貌、相及元素组成。采用显微硬度计、MM-200型摩擦磨损试验机和LK9805电化学分析仪研究了涂层的硬度、摩擦磨损和腐蚀等性能。论文系统研究了微弧氧化顺序、电流密度和微弧氧化时间等参数对涂层形貌、元素和相组成的影响。在大量试验结果的基础上,给出了在本试验条件下的最佳氧化顺序、电解液成分和工艺参数。研究表明,Ti-6Al-4V合金表面的微弧氧化涂层是一种含钙磷元素、多孔、与基体结合牢固、具有陶瓷特性的混合物,其主要组成相为二氧化钛。涂层具有比钛合金基体高的显微硬度,其耐磨性和耐蚀性均优于钛合金基体。论文还对采用微弧氧化技术在钛合金表面制备钙、磷活性涂层的机理进行了初步的探讨,认为电泳理论是电解液中钙磷离子向阳极运动的原因。而电弧的局部高温使阳极上发生了烧结,从而在钛合金表面形成了钙、磷涂层。