本文主要论述了新型表面活性剂长链烷基甘油醚硫酸盐的研究目的、意义、背景和国内外发展状况,以及以C<,12>α-高碳醇为原料的合成方法和步骤,优化了各步反应的合成工艺条件,通过做正交实验,对实验结果和数据进行分析,确立了合成十二烷基缩水甘油醚、十二烷基甘油醚、十二烷基甘油醚硫酸钠的最佳合成条件,用红外光谱法表征和确立了中间体十二烷基缩水甘油醚和十二烷基甘油醚以及目标产物十二烷基甘油醚硫酸盐的结构.并测试了产品的表面活性性能.十二烷基缩水甘油醚优化合成工艺条件为:苄基三乙基氯化铵为相转移催化剂,用量为十二醇的5％(摩尔量),甲苯为溶剂,n(十二醇):n(环氧氯丙烷):n(氢氧化钠)=1:1.5:1.5,反应温度40℃,反应时间5.5h,十二烷基缩水甘油醚收率达到90％以上.十二烷基甘油醚的优化合成工艺条件:以8％的H<,2>SO<,4>溶液为催化剂和水解液,1,4-二氧六环为溶剂,缩水甘油醚:二氧六环:水(v/v)=1:4:2,反应温度65℃,反应时间为3h,十二烷基甘油醚收率达80％以上.十二烷基甘油醚硫酸钠的优化合成工艺条件:在氮气保护下,以1,4-二氧六环为溶剂,n(十二烷基甘油醚):n(氯磺酸)=1:1.20,反应温度11~12℃,反应时间2h.十二烷基甘油醚硫酸钠收率达到90％以上.研究表明,十二烷基甘油醚硫酸盐合成工艺的开发具有广阔的市场前景.