渣浆泵设备在工业的浆液输送领域具有举足轻重的地位。作为渣浆泵的核心,过流部件的材质性能和加工制作质量直接影响渣浆泵的使用寿命和水力性能。过去很长一段时期,我国渣浆泵的制造材料和工艺水平处于落后状况,主要市场被国外产品占据。研发优质的渣浆泵过流部件材料和先进的生产制造加工工艺,对于改变这种被动局面,提高我国自主装备生产制造能力和水平具有重要的现实意义。本文主要进行渣浆泵过流部件的材质设计、热处理工艺、铸造生产和机加工等方面的分析研究。在调研渣浆泵的使用工况、过流部件的使用和损耗特点的基础上,运用理论探索与实践验证相结合的研究方法,自主研发渣浆泵过流部件的材料配比和热处理工艺,总结出在实现过流部件内在组织形成和外在机械性能过程中的热处理工艺参数控制经验;通过分析研究叶轮、蜗壳的铸造加工实践过程,优化铸造工艺方法,总结出零件铸造成型的工艺控制要点;研制叶轮、蜗壳的机加工工艺和工装,分析研究保证加工精度的控制措施,实现关键过流部件的优良制作。本文所研究的渣浆泵过流部件加工工艺过程已得到实践验证,产生了良好的经济效益和社会效益,具有一定的推广价值。