随着高炉焦炭负荷的日益加重，焦比的降低，富氧大喷煤的实现，焦炭在高炉内的骨架作用愈发显得重要，因此，高炉工作者对焦炭的强度指标，特别是热性能指标，愈来愈重视，想尽一切办法，采取技术措施，提高焦炭强度，改善焦炭热性能，诸如：煤预热技术，型煤炼焦，选择性破碎，干熄焦，捣固炼焦，配焦油渣炼焦等。 本文所阐述的是一种更为简便实用的新技术，其技术路线为配制一种改性剂溶液，通过动力管道、喷嘴向焦炭表面实施喷洒，改性剂能吸附和渗透到焦炭表层，一方面它们在无水汽的情况下能与晶格周边的碳原子结合，填充焦炭空隙，并堵塞通道，阻止二氧化碳向焦炭内层扩散，在冷态条件下，试剂主要通过此种作用来降低焦炭反应性；另一方面，部份改性剂随焦炭进入炉内后经过温度变化与其生成化合物，该化合物是氧化性气体的抑制剂，主要是在碳结构中的活化点上吸附上稳定的化合物，从而使活化点失活，使其在焦炭表面形成屏蔽保护膜，以抑制焦炭与二氧化碳的溶损反应进行，从而达到提高焦炭热性能的目的。 通过对重钢焦炭喷洒改性剂溶液的系列实验研究得到如下结论： （1）焦炭经改性剂溶液处理后，焦炭在高温下与CO₂反应前、后的抗压强度都高于焦炭未经改性剂溶液处理的抗压强度。 （2）通过对焦炭的微观结构对比发现，相同放大倍数的空白样的孔隙大、密、深，呈现浑圆状，较规则。而喷洒焦炭改性剂溶液后焦炭孔隙小、少，并且不规则，改性剂或充填于其中，或形成雪花状、网络状碳化物，即对反应气体形成了屏蔽又加强了自身强度。 （3）半工业性试验结果与实验室结果具有较好的一致性，即在不同的配煤比下，冷态、热态焦炭喷洒焦炭改性剂后，焦炭的反应性（CRI）下降，反应后强度（CSR）提高，焦炭热性能得到明显改善，改性剂喷洒浓度在5％的效果较好。3#配方改性剂5％的喷洒浓度比较适合于重钢大生产应用。