药品是用于预防、治疗疾病的特殊商品,它的质量直接关系到人体健康。一些药品在生产过程中一旦受到微生物、尘粒的污染或交叉污染,就会危及消费者的健康甚至生命。生物制药行业对生产环境中的洁净度、风速、各房间之间的压差和温湿度等均有严格的要求,鉴于此,课题采用实际工程测试数据与数值模拟相结合的方法,对三级生物安全实验室的洁净空调系统进行研究。课题以咸阳市某制药厂为研究对象,主要对以下几个方面做了研究工作:(1)解决、分析洁净空调在调试时遇到的问题,总结洁净空调的系统特点。(2)并对洁净室内的自净时间、洁净度、照度等数据测试,检测其是否达标。(3)若有房间指标没有达到国家标准,则通过CFD模拟研究洁净室内空气温度场、速度场、灰尘粒子浓度场,并根据工地实际施工情况提出解决措施并对设计方案进行优化。结果表明:方案一中,将送风温度提高为38℃只能使房间局部温度达标,距离送风口处较远处温度不能满足要求;方案二中,增加两个回风口后,房间内风速、温度、灰尘浓度和空气龄基本没有变化,说明增设回风口对室内气流组织影响很小;方案三和方案四中,增加两个送风口和增加两个送风口、两个回风口的方案各项指标都满足要求,且两种方案中的速度场、温度场、灰尘浓度场、空气龄分布十分相似,说明两方案的气流组织分布基本相同;方案五中,送风方式改为下送上回后,测点温度,灰尘浓度峰值和平均空气龄在五种方案中最优,说明此方案的气流组织分布比较适合培养间,但其施工难度较大,可能导致二次扬尘现象,不利于室内污染物的排出,采用此种送风方式应综合考虑各种情况。数值模拟分析结果表明,对于该培养间而言,在最经济并不改变送风量和室内原有送、回风口尺寸、位置的情况下,方案三是最佳方案,与实际工程解决方法相同的方案四各指标也满足要求,说明数值模拟结果是可信的。