当前国内煤气化技术应用在化工行业日趋增多，气流床气化技术得到广泛应用，其中烧嘴是气化装置长周期、稳定运行的关键。GSP干煤粉气化烧嘴在应用过程中出现点火不稳定、端面频繁烧坏、膜式水冷壁烧穿等问题。本文首先分析了组合烧嘴运行过程中出现问题的原因，通过优化组合烧嘴的端面结构形式、改进烧嘴氧气旋流器的旋流角度的技术手段，解决了烧嘴点火困难及易烧损技术难题;然后运行FLUNET软件模拟计算分析新型组合烧嘴对气化炉挂渣的影响以及其头部换热情况，判定新型组合烧嘴与气化炉是完全匹配的，最后进行了工业试验。实炉测试结果表明，改进后的新型干煤粉组合烧嘴可靠性大幅提高，点火可靠性达到95％以上，使用寿命达到180天以上;烧嘴与气化炉匹配性能更佳，气化炉膜式水冷壁热损失较低，气化炉长周期满负荷运行。从而得出结论，点火烧嘴由环隙氧气通道改为孔状旋流的结构，改善了氧气与点火能量接触的范围，提高了点火成功率;选用合适的氧气旋流器旋流角度可有效降低气化炉内介质对炉壁的冲刷，保证气化炉正常挂渣，保护气化炉水冷壁不发生烧损。