汽车作为安全性要求比较高的消费品，其质量问题已引起消费者、政府管理部门和汽车生产厂家的高度重视。尤其，近几年来在汽车行业由于质量问题造成的汽车召回门事件的层出不穷，越来越多的消费者以及汽车制造者必须面对的一道难题。因此，作为汽车整车的重要组成部分，保障汽车零部件质量已成为提高汽车质量的重要手段，而汽车零部件追溯管理是控制产品质量、确保产品安全的一种行之有效的重要手段。　　可追溯性是指追溯所考虑对象的历史、应用情况或所处场所的条件，它可涉及到原材料和零部件的来源、加工过程的历史、产品交付后的分布和场所。我国的《缺陷产品召回管理条列》规定：产品应当具有可追溯性，生产能够及时通过标识和记录、调查来确定缺陷产品的范围。　　对于二、三级汽车零部件中小型生产企业来说，为了在发生产品质量问题时，避免造成由于召回造成的巨大的损失，在企业整个生产过程当中建立完善的追溯性管理体制，是一件刻不容缓的事情。　　本文在理论研究基础上，通过调查问卷、因子分析等SPSS统计分析工具的运用，对MD公司在追溯性管理的活动进行度量、分类，对影响追溯性管理的因素进行详细的分析、讨论，并在科学分析的基础上对MD公司目前在追溯性管理活动中的薄弱环节提出优化的建议，期望提出一种对MD公司以及其类似的公司切实可行的追溯性管理方法。