羰基硫是工业原料气中有机硫的主要组成成分，焦炉气、石油焦冶炼气、高硫煤制气等工业气体中均含有高浓度的羰基硫。由于羰基硫会使许多工业催化剂中毒，造成仪器设备的腐蚀，导致化工产品质量下降，因此无论从环境安全还是经济生产的角度考虑，都应对羰基硫进行脱除。目前，国内外脱除羰基硫的技术主要是针对低浓度羰基硫的气体，且反应需要的温度较高。本研究致力于开发一种能在常、低温下有效转化高浓度羰基硫的水解催化剂。本研究建立了测定气体中羰基硫浓度的气相色谱分析方法。采用比表面积分析、硫元素分析、XRD、SEM等方法对负载前后和使用前后催化剂的性能进行表征，同时对影响催化剂活性的重要反应条件进行考察，分析各种实验方法对实验结果的影响。以未预处理及预处理后的活性氧化铝为基底材料，采用等体积浸渍法，将质量分数为2%的钼酸铵、4%的碳酸钾和不同质量分数的氢氧化钠作为活性组分负载于其上，制得水解催化剂。通过考察不同催化剂的水解活性及抗中毒能力，得出在预处理后的活性氧化铝基底上负载质量分数为2%的钼酸铵、4%的碳酸钾和1%的氢氧化钠制得的水解催化剂具有最高的催化活性。同时，采用同样的方法制得沸石分子筛催化剂，对比两种不同基底材料催化剂的水解活性。实验结果表明，活性氧化铝基水解催化剂的活性远高于沸石分子筛基水解催化剂。研究了不同实验条件对所制得催化剂活性的影响，主要从氧含量、温度、湿度三个方面进行考察。由实验结果可知，氧体积分数的增加会导致羰基硫水解转化率的下降，最佳的水解条件为无氧环境；温度的升高有利于加快水解反应效率，从而提高水解反应活性，但过高的温度更易导致硫的沉积，致使催化剂的中毒，综合考虑本研究选取80℃作为最佳反应温度；少量的水蒸气是羰基硫催化水解反应的必需条件，但过量的水蒸气会阻碍羰基硫水解反应，降低催化剂活性，本研究的最佳湿度条件为25%。另外，本研究还考察了所开发的活性氧化铝基水解催化剂对低浓度羰基硫的处理效果，实验结果表明该催化剂对低浓度羰基硫的水解转化效果也十分理想。