潍坊东明消防器材有限公司以生产灭火器为主，近年来，尤其到了2001年，产量猛增到30万具。同时，社会对环保的要求大大提高，导致原先的喷涂设备已经不能适应现代化生产的要求。在这种环境条件下，我公司购置了静电喷涂生产线。 新的生产条件需要新的生产工艺条件，本文通实验的方法对所使用的粉末涂料进行了优化选型。然后在实验室中针对三种粉末涂料分别做了冲击强度实验、柔韧性实验、漆膜硬度实验、耐候性实验等一系列的实验，通过实验对比分析了三种粉末涂料的漆膜性能，最终选择出最优的粉末涂料。 分别采用无磷化前处理、低锌磷化前处理、铁系磷化前处理、普锌磷化前处理、锌钙系磷化前处理等工艺对08AL钢板进行处理，然后用选定的粉末涂料进行静电喷粉制作样板。通过漆膜性能的对比，进行了前处理与选定粉末涂料的配套性研究。 以实际生产设备和产品为实验条件，详细研究了灭火器生产中前处理磷化、脱脂的温度、pH值，烘干温度，固化温度及粉末涂覆的各项工艺参数，并进行了优化处理。最终制定出灭火器生产的涂装工艺的工艺参数。 研究分析了在涂装过程中漆膜外观缺陷——“桔皮”的成因，指出了预防“桔皮”的措施。同时总结了判断“桔皮”的方法。